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Holz-Kunststoff

Holz Kunststoff, dass Holz Kunststoff-Verbundwerkstoff (Wood-Plastic Composites, WPC) ist sowohl im in- und Ausland in den letzten Jahren Boom Aufstieg eines neuen zusammengesetzten bezieht sich auf mit Polyethylen und Polypropylen und PVC,, anstelle von in der Regel von Harz Klebstoff und über 35 % - 70 % oberhalb von Holzmehl und Schale, und Stroh, Abfälle Faser gemischt in neue Holzqualität Material wieder durch extrusion , und geformt, und Injektion bilden, Kunststoffverarbeitung Prozess, Produktion aus Blech oder Profil. Vor allem verwendet in Baumaterialien, Möbel, Logistik und Verpackungsindustrie. Kunststoff und Holz Pulver müssen durch heiße Extrusion molding Platte, bekannt als die extrudierten Holz-Kunststoff-Verbundmaterial Board gemischt werden.

Holz-Kunststoff-Verbundwerkstoff mit Kunststoffen, so es gute Elastizitätsmodul hat. Darüber hinaus ist der Innenseite Fasern und Kunststoff-mix Hartholz mit einer angemessenen Menge von Kompression, Biege- und anderen physikalischen und mechanischen Eigenschaften und ihre Haltbarkeit ist besser als gewöhnliche Holzwerkstoffe. Hohe Oberflächenhärte, in der Regel Holz von 2 – 5 Mal.

Verarbeitung

Einige künstliche Zeolith von Polymeren hinzufügen können, diese Aluminium-Silikat Moleküle erfassen den Geruch des Pulvers kann das Material aufnehmen. Kristallisation des Pulvers in eine große Anzahl von leeren, Adsorbens kann den Geruch der kleine organische Moleküle erfassen. Moleküle erfassen Sorbens wird erfolgreich in der Extrusion von Polyolefin-Rohr, Spritzguss und Extrusion Schlag geformten Behälter, Kontakt Verpackungsmaterialien aus der Verpackung und Dichtungsmaterialien eingesetzt. Molekulare Adsorbens Pulver kann auch Kunststoffe als ein Trockenmittel, Feuchtigkeit zu entfernen beitreten.

Verschiedene Größen und Formen der Produkte erhöht die Vielfalt der Holz-Kunststoff-Verbundwerkstoffe.

Wenn das Profil keine kontinuierliche Struktur oder Teile mit komplexen Struktur-Design erfordert, kann durch Injektion Formteil oder Holz-Kunststoff-Profil geformt. Prozessoren konfrontiert manchmal mit Holz-Kunststoff-Materialien, die Verarbeitung Probleme wie, vollständige Ausfüllen des Prozesses, um dieses Problem zu lösen, sie müssen Reduzierung der Spachtelmasse die Fließfähigkeit der Schmelze zu erhöhen.

Wegen der 200 ° c Betriebstemperatur von Holz-Kunststoff-Verbundwerkstoffe Verarbeitung eine obere Grenze, einige der mehr als 200 ° c Schmelzpunkt Harz, wie PET, kann nicht es in Holz-Kunststoff-Verbundwerkstoffe verwendet werden.

Feuchtigkeit-Eigenschaften der Verschlechterung, sondern auch hilft, die Zucht von Mikroben, also Wasserdampf entfernt werden müssen, bevor Sie mit Spachtelmasse. Spachtelmasse trocknen, bevor die Verarbeitung, allgemeine Anforderungen der Feuchtigkeitsgehalt ist kleiner als 1 ~ 2 %.

Holz-Kunststoff-Verbundwerkstoff mechanische Anforderungen mit einer Fütterungseinrichtungen, Trocknungsanlagen, Extrusion und Spritzgießen Ausrüstung, besteht die Notwendigkeit der Nachfolgeeinrichtungen wie Kühlung, Wasser-Boxen, Traktionsausrüstung und Schneidtechnik.